新聞資訊
打造公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力,成就專業(yè)的行業(yè)品牌,提供有價(jià)值的行業(yè)服務(wù)。
氦氣檢測(cè)包括首先從電池中去除空氣,然后注入氦氣,并使用氦氣質(zhì)譜儀檢測(cè)氦氣泄漏。一方面,氦氣是一種惰性氣體,不含正負(fù)電極材料、電解質(zhì)等。反應(yīng),這使它非常安全;
另一方面,氦氣比任何介質(zhì)都小,如果電池內(nèi)部沒(méi)有氦氣泄漏,
這表明密封性良好。 電池制造商可以選擇兩種氦氣測(cè)試方法:一種是中間測(cè)試,在電池干燥和注入液體之前進(jìn)行泄漏檢測(cè);一種類型是對(duì)最終產(chǎn)品的檢查,通常包括形成后的泄漏檢測(cè),
最終氦氣留在電池中。由于氦的財(cái)產(chǎn),它比將空氣留在電池中具有優(yōu)勢(shì),并且不會(huì)影響電池性能,包括安全性。 如今,一些公司由于工藝不同而選擇中間檢驗(yàn),而另一些公司則選擇
最終產(chǎn)品檢驗(yàn)。事實(shí)上,在中間檢查之后,成品可能仍然存在泄漏,因?yàn)榇藭r(shí)沒(méi)有識(shí)別出注入口。最終產(chǎn)品檢查包括測(cè)試電池的最終液體注入口,這樣會(huì)更安全。一些電池工廠非常嚴(yán)格,
同時(shí)進(jìn)行中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品的檢查,從而使流程更加完整。
這意味著一條電池生產(chǎn)線配備了兩套氦氣檢測(cè)裝置。 與傳統(tǒng)的泄漏檢測(cè)方法相比,氦氣檢測(cè)具有更高的檢測(cè)效率和3-4個(gè)數(shù)量級(jí)的泄漏檢測(cè)精度,并且對(duì)電池沒(méi)有影響。
目前,鋰電池行業(yè)常用的超壓氣泡間隙檢測(cè)方法容易導(dǎo)致電池外殼變形,檢測(cè)效率和準(zhǔn)確性較低,尤其是對(duì)金屬外殼和鋁塑箔鋰離子電池的軟包裝。
咨詢熱線
17371457003
17371457003
微信咨詢
微信咨詢
返回頂部