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高純氦氣充裝方法是指將高純度的氦氣充入容器中的過(guò)程。在進(jìn)行充裝之前,需要確保容器內(nèi)部的潔凈度和密封性。首先,要對(duì)容器進(jìn)行洗滌清潔,以去除可能污染氦氣的雜質(zhì)。然后,將氦氣從高純度氦氣瓶通過(guò)管道引入容器,注意避免與外界接觸。充裝過(guò)程中要保持氦氣的純凈度,并確保充裝的壓力和流量適當(dāng)。充裝完成后,需要封閉容器,以防止氦氣泄漏或受到污染。在充裝過(guò)程中,要注意操作人員的安全,并遵守相關(guān)安全規(guī)定和操作規(guī)程。
充裝高純度氦氣時(shí)必須嚴(yán)格遵守高純度氣體充裝工藝規(guī)程和安全操作規(guī)程。
1.在進(jìn)行高純度充氣操作時(shí),操作人員需要戴上符合要求的防護(hù)用品。在操作之前,需要檢查充裝設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀器、儀表、工具是否完整齊全,并且是否安全、靈敏和穩(wěn)定。
2.不同類型的氣瓶,由于含有不同的工作介質(zhì)并且承受不同的壓力環(huán)境,其安全狀況可能會(huì)發(fā)生變化,甚至是不好的變化。為了確保安全,需要定期對(duì)正在使用的氣瓶進(jìn)行技術(shù)檢查和評(píng)估,嚴(yán)格按照規(guī)定的時(shí)間和內(nèi)容進(jìn)行。在每次充氣之前,需要確認(rèn)高純氦氣瓶已經(jīng)通過(guò)了檢驗(yàn)。
3.提高設(shè)備維護(hù)水平,無(wú)法明確設(shè)備的“能用”程度。由于壓縮機(jī)的質(zhì)量和維護(hù),本單位所生產(chǎn)的壓縮空氣質(zhì)量長(zhǎng)期未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。然而,我們一直只關(guān)注氣體壓力是否符合標(biāo)準(zhǔn),忽視了氣體質(zhì)量的合格性。油水分離器和干燥器長(zhǎng)時(shí)間未進(jìn)行維護(hù)或更換,導(dǎo)致水分和油分的除去能力下降,氣瓶也遭受了腐蝕,為未來(lái)的事故隱患埋下了種子。
4.為了避免嚴(yán)重事故的發(fā)生,我們需要加強(qiáng)人員培訓(xùn)并組織技術(shù)骨干。這些技術(shù)骨干都是有著一定實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的老同志,他們總結(jié)了自己的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),并不斷積累良好的工作方法。我們還要實(shí)施設(shè)備操作規(guī)程和安全制度,以避免設(shè)備損壞或由于人員技術(shù)薄弱出現(xiàn)丟失的情況。
5.在操作閥門(mén)時(shí),操作人員應(yīng)站在閥門(mén)的側(cè)面,緩慢進(jìn)行操作。每次操作時(shí)應(yīng)只進(jìn)行一次完整的打開(kāi)或關(guān)閉動(dòng)作,而不應(yīng)過(guò)于緊。這樣做是為了避免產(chǎn)生過(guò)多的摩擦熱量或氣流沖擊的靜電,從而防止可燃?xì)怏w或助燃?xì)馄堪l(fā)生燃燒爆炸。如果操作力過(guò)大,有可能損壞閥體上的螺紋部分。
6.開(kāi)始充氣時(shí),應(yīng)該注意觀察壓力的變化。當(dāng)壓力達(dá)到充氣壓力的三分之一時(shí),操作人員需要測(cè)試氣瓶的溫度并處理任何泄漏問(wèn)題。如果發(fā)現(xiàn)異常情況,需要立即處理,確保氣瓶充滿氣體直至充滿。在檢查過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)一些氣瓶沒(méi)有進(jìn)氣(用手觸摸氣瓶壁沒(méi)有加熱)或者有漏氣情況,也要及時(shí)處理。沒(méi)有進(jìn)氣時(shí),要檢查瓶閥是否打開(kāi);有漏氣時(shí),需要處理漏氣問(wèn)題,但如果壓力超過(guò)10兆帕或者無(wú)法方便地處理,需要在氣瓶充滿高純度氦氣后關(guān)閉充氣閥和氣缸閥。此外,還要注意檢測(cè)氣瓶?jī)?nèi)是否有異常聲音,并且檢查瓶閥的密封情況是否良好。
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