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目前標(biāo)準(zhǔn)氣體配制技術(shù)主要是依靠純手工控制。首先，根據(jù)各氣體成分計(jì)算所需的配比質(zhì)量及先后順序；然后，將處理好的氣瓶手動放置在天平稱重臺上，去皮并清零；再手動上緊氣瓶卡具，打開管路上的閥門，打開真空泵及真空閥，將整個(gè)管路進(jìn)行抽真空處理；最后，打開原料閥，將計(jì)算好的氣體成分依次充入氣瓶并進(jìn)行稱量。

這種依靠人工配制標(biāo)準(zhǔn)氣體存在操作繁瑣、精準(zhǔn)度不高、操作危險(xiǎn)等問題。

1、計(jì)算配制所需的氣體質(zhì)量和壓力，計(jì)算方法非常繁瑣并有一定的技術(shù)要求，每次加入部分氣體后要進(jìn)行稱重，還要根據(jù)稱重結(jié)果重復(fù)多次計(jì)算。

2、在每次充入新的氣體組分后都要重新稱重，這一過程中操作人員必須做到輕拿輕放，稍有不慎都會造成天秤的損壞。

3、氣瓶卡具的連接與拆卸、管路閥門的啟閉需要由配氣人員手動操作，不僅工作強(qiáng)度大，而且由于手動開閉閥門的力度不同易造成閥門的損壞。

4、配氣人員在配氣過程中必須精神高度集中，憑借經(jīng)驗(yàn)開關(guān)閥門，不能混淆，并要隨時(shí)注意觀察壓力變化和質(zhì)量變化，即使一個(gè)給常有經(jīng)驗(yàn)的配氣人員在配氣過程中也很容易出現(xiàn)配氣不達(dá)標(biāo)的情況。

5、在配氣過程中，配氣人員不能實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離，配制過程中一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)會對操作人員人身安全產(chǎn)生極大的危險(xiǎn)。

稱重法標(biāo)準(zhǔn)氣體自動配制裝置采用了節(jié)能、底噪，控制靈活的卡具、閥門和步進(jìn)電機(jī)，與穩(wěn)定可靠的PLC自動化控制技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)自動計(jì)算和遠(yuǎn)程控制。不僅可以提高效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低勞動強(qiáng)度還徹底消除了操作人員的人身安全問題。

1、配制標(biāo)準(zhǔn)氣體前，操作人員只需輸入相應(yīng)的組分及含量，計(jì)算機(jī)會自動計(jì)算配制所需的氣體質(zhì)量和壓力，并能根據(jù)實(shí)際配制數(shù)據(jù)進(jìn)行在計(jì)算。極大減輕了操作人員的工作負(fù)擔(dān)，降低了配氣誤差。

2、操作人員可以通過計(jì)算機(jī)控制整個(gè)配氣過程，控制系統(tǒng)又分為自動控制和手動控制，均為人機(jī)互動并可隨時(shí)轉(zhuǎn)換。

3、它的流速控制系統(tǒng)，可根據(jù)所需配制量及配制要求自動進(jìn)行流速控制并可進(jìn)行微量添加。

4、配制過程中實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離，徹底解決了操作人員的安全問題。