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標準氣體的用途十分廣泛，現(xiàn)多用于醫(yī)療衛(wèi)生，臨床檢驗，產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量控制，儀器儀表的標準，大氣環(huán)境監(jiān)測，分析方法的評價，及石油化工等領域。那么應用如此廣泛的標準氣體到底是什么呢？

標準氣體又叫校準氣體，校正氣體，屬氣態(tài)的標準物質(zhì)，是指兩種及以上的氣體組成的一種性質(zhì)穩(wěn)定的標準氣體。

接下來，為大家介紹標準氣體的配制，標準氣體配制技術種類繁多，就讓小編帶領大家一起了解吧。（以下操作規(guī)程適用于容積不超過500L，公稱壓力不超過20μpa的標準混合氣體氣瓶的充裝）。

一、待充氣瓶的檢查

1、氣瓶是否過期、報廢，是否已經(jīng)使用登記；（如過期、報廢、未使用登記不得充裝）

2、檢查水壓記錄；

3、氣瓶瓶身是否完好；（如無明顯裂痕，凹陷或凸起不得充裝）

4、是否有本單位的氣瓶信息化標識（電子標簽或二維條碼）；（如沒有，不得充裝）

5、瓶閥是否損壞或漏氣；（如損壞或漏氣不得充裝）

6、氣瓶保壓測試。（如氣瓶不保壓，不得充裝）

二、氣瓶預處理

檢查合格的氣瓶，接入烘箱內(nèi)，進行加熱抽空處理（一般為80℃，8小時），主要目的是為除去瓶內(nèi)水分，完成后接入抽真空匯流排，用所需配制氣體的稀釋氣，對氣瓶進行多次沖洗及抽真空，去除瓶內(nèi)其它氣體雜質(zhì)成分。

三、充裝規(guī)則

1、標準氣充裝前應先編制充裝程序，確保充裝過程安全可行，充裝時選擇優(yōu)化的操作工藝，一般按組分濃度和分壓，遞增的次序充入組分。

2、混合氣中含可凝結組分時，充裝壓力應在最低使用溫度下，可凝結組分的分壓不超過該溫度時其飽和蒸汽壓的70%。

3、充裝的混合氣體應確保組分之間的相容性，禁止充裝易燃、易爆范圍內(nèi)的混合氣體，不充裝易發(fā)生化學反應的氣體。

4、含有毒組分的混合氣體在充裝過程中，管道內(nèi)的殘氣禁止排入室內(nèi)或大氣中，必須經(jīng)解毒或回收處理后才能放空。

5、不同組分的混合氣選用不同材質(zhì)的氣瓶及閥門，對含有腐蝕性組分的混合氣應選用不銹鋼氣瓶及閥門，對含有化學性質(zhì)活潑組分的氣體或分濃度很低的如ppm級混合氣，應選用特殊處理的內(nèi)壁拋光或涂層氣瓶。

四、標準氣體配制的主要方法

1、重量法

該方法應用高載荷精密天平或電子秤對空瓶及加入組分氣和稀釋氣的氣瓶進行反復稱重，計算出加入組分氣及稀釋氣的質(zhì)量，通過質(zhì)量比計算出鋼瓶中標準氣的各組分濃度，它以質(zhì)量單位為依據(jù)，在精度上比較可靠，因此，被公認為制備基準氣體的主要方法，各個國家的基準氣體的配制基本采用重量法。

2、壓力法

此方法在配制混合氣體時，根據(jù)測定各組分的壓力，按指定的濃度進行配氣，根據(jù)需要可使用波爾鋼管式壓力計，油壓表，及真空計等，此方法因為只需要觀測壓力表讀數(shù)，無需反復拆裝稱重，因此要比重量法簡便快速，然而由于各氣體間存在壓縮系數(shù)及氣體在充裝過程中存在熱脹冷縮，對指定濃度的氣體充裝具有一定的難度。

3、容積法

當加入組分氣體量較小或不易稱重時，可以通過計算管道體積結合氣體的壓縮系數(shù)，將氣體通過管道壓入氣瓶內(nèi)，根據(jù)壓入組分氣多少，結合加入稀釋氣的質(zhì)量計算出所配制氣體的濃度。

4、靜態(tài)容量法

將需配制組分氣體（或液體）通過注射孔注入一密封容器（混合室）中，同時導入稀釋氣體，測定混合氣體的溫度、壓力。根據(jù)配制組分的注入量、容器體積、溫度、壓力計算出標準氣體的濃度。國家標準物質(zhì)研究中心于2002年完成了新型靜態(tài)容量法配制裝置的研制。該裝置不僅可以準確，方便地配制常溫下組分氣體呈氣態(tài)的標準氣體，而且可準確配制常溫下組分氣體呈液態(tài)的標準氣體。該法配制的氣體與重量法、動態(tài)法配制的氣體以及與國際化對用的標準氣體相比具有很好的一致性。

由于各種氣體的物理、化學性質(zhì)不同，存在形式各異，因此，獲得標準氣體的方法也不盡相同